KP20.20D0-82E2-LEB/EA-N-BZ-H泵
PLP20.14D0-82S1-LGE/GD-N泵
PLP10.5S0-29E7-LGC/GC-N-EL（HAW）泵
PLP20.20D0-82E2-LEB/EA-N-EL-FS泵
PLP20.8D0-31S1-LGD/GD-N-EL-FS泵
PLP20.14D0-02000062泵

PLP10.5S0-29E7-LGC/GC-N-EL（HAW）泵

MUT Meccanica 7.007.00707  M1000/240/MO/24V 
STROMAG 70HGE-553FV50-A1R 
Siemens 6ES7158-0AA01-0XA0 Siemens 6ES7158-0AA01-0XA0
BAUER   BF60-04/DR11MA4TOBF/C3 3KW 6.5A 1420r/min   
BORGWALDT-KC 99996201 18*7
Flowserve  Type4X/IP66 
PUJOL MUNTALA  ALF-112M-4/IE2 Pujol Muntala 4201205 Motor IE2 4KW 4 B5(250) 230/400V 112M
GKN-Stromag UK Ltd   250-1157765 
 

利用离心力输水的想法早出在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。

3．离心泵的维护

3．1、离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

PLP10.5S0-29E7-LGC/GC-N-EL（HAW）泵